堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進行輸送。
在輸送過程中，鋼渣原料先后經由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設備倉、提升機經過除鐵器進行選鐵后進入立磨機進行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進行預處理，直接合格后進入立磨。
粉磨后的鋼渣借助熱風爐提供的熱風，通過選粉機進行選粉，同時得到烘干。
符合細度要求的鋼渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進入成品庫中儲存。
桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產線設備生產線
桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產線設備生產線
【進料粒度】 : 50mm
【出粉細度】 : 100-325目
【產 量】 : 85-730t/h
【應用領域】 : 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領域濕度6%以內、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。
礦山機械設備的供應廠家桂林鴻程，專業制造各種破碎機、磨粉機、制砂機、細碎機等等系列設備，多年的生產經驗使公司的科研技術水平是逐年的在提高，研究成果也是碩果累累，尤其是在磨粉機設備的行業內，公司生產的高壓型的雷蒙磨粉機設備大力地促進了工業制粉設備加工的進程。
桂林鴻程生產的超細磨粉機設備更是一種理想的高細度制粉設備，鋼渣處理生產線，在經濟發展的促進力度上十分的給力。今天就拿桂林鴻程生產的HLMX系列超細磨粉機的情況來說吧，對于鋼渣的加工效率有了很大的提升。
首先讓我們對鋼渣有所了解，鋼渣的成分中，除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。一種鋼渣綜合利用的方法，將鋼渣予粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，冶金轉爐鋼渣處理方法，濕法磁選分級，球團制造等工序。其優點是鋼廠的鋼渣可以得到全部有效的利用，沒有一點廢棄物，解決了現在鋼廠的鋼渣占有大量農田和土地，造成了很大環境污染的弊病，給社會帶來極大的社會效益和經濟效益。真正做到了變廢為寶，創造了極大的經濟效益。桂林鴻程的超細磨粉機在鋼渣廢棄物回收的過程中起到了不可磨滅的作用，也離不開制粉設備的加工。
鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料，采用一套閉路循環生產工藝流程，分別經破碎篩分、負壓粉磨，干式磁選和風力分級等工序，獲得四種和高附加值的產品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林磨粉機廠家桂林鴻程歷經二十多年研發的的HLMX系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計，配合先進的工藝流程，集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優勢。
年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成與收塵系統桂林鴻程供應商配置經驗豐富，為客戶提供整套的礦渣立磨生產線設備配置、礦渣微粉(立磨)生產線項目設計、礦粉生產線立磨與收塵系統、礦渣立磨生產線工程建設施工進度表和項目總包。
一、年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成
年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線組成主要由礦渣立磨主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。整個系統組成經反復優化機械定位與配置，做到空間緊湊而合理，布局規整，制粉工藝系統流程簡約。
二、礦渣微粉(立磨)生產線項目設計
客戶可以定制年產15萬噸礦鋼渣粉立磨生產線、年產20萬噸礦渣立磨生產線、年產30萬噸礦渣立磨生產線甚至年產50萬噸礦渣立磨生產線，只要您的資金充足，桂林鴻程會為你配置相應的礦渣立磨主機臺數，礦渣立磨生產線和鋼渣立磨生產線相應的生產線數量滿足您的生產需求。進行合理的礦渣微粉(立磨)生產線項目設計并提供整個項目建設的總包服務。讓你滿意，云南鋼渣處理，順利投產。
三、礦渣立磨生產線工藝流程
桂林鴻程的礦渣立磨生產線工藝流程根據除塵器的性能有兩種不同的布置方案，即二級收塵系統和單級收塵系統。但不管那套系統，皆配備除鐵器，破碎機，提升機，料斗，喂料機，礦渣立磨主機，風機，新型環保鋼渣處理設備，粉體分選機，熱風管道，收塵器，包裝機等設備。這些配置只是基礎配套，我們的優勢是優化了整個礦渣鋼渣制粉工藝流程，采用節能環保工藝流程，在生產線上節約成本，為你的產品在生產流程中就產生利潤與競爭優勢。
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